巴马格自动化维护解决方案，助力纺丝工厂提升质量、安全与效率

图片说明：巴马格铲板机器人通过全自动喷丝板清洗，助力于提高工艺稳定性。

图片说明：巴马格自动铲板刀磨刀机可确保磨削结果始终如一，从而有助于减少工艺波动。

图片说明：电动纺丝组件更换装置可协助操作人员更换重量大的纺丝组件，提高了作业安全性，并减少了纺丝设备的停机时间。

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以维护打造竞争优势

产品组合包括自动铲板刀磨刀机、适用于长丝和短纤维纺丝工艺喷丝板自动清洁的铲板机器人，以及用于辅助更换纺丝组件的电动组件更换装置。这些解决方案共同致力于标准化维护流程，并持续提升现有生产设备的运行性能。

自动化清洁，确保工艺稳定
自动铲板刀磨刀机为喷丝板清洁提供始终如一的高品质，并帮助生产商提升纺丝设备的性能。通过标准化磨刀结果，可减少工艺波动，提高清洁效率，并延长关键部件的使用寿命。 这将减少维护工作量，提高设备可用性，并提升生产效率。客户实践表明，满卷率最高可提高12%，卷绕效率最高可提高28%，喷丝板的使用寿命最高可延长51%。同时，清洗周期最多可缩短53%。

铲板机器人可全自动完成喷丝板的清洁工作。其集成的旋转铲板刀会在停泊站自动重新修磨，从而确保清洁效果始终如一。 除了提高工艺稳定性外，自动化清洁还有助于改善工作环境：硅油消耗量减少了，生产区域内人员接触含油气溶胶的风险也随之降低。

维护工作更安全、更符合人体工学
电动组件更换装置特别关注作业安全与人体工学问题。移动式电动系统可辅助更换沉重且高温的喷丝板，除了减轻体力负担外，还可按照预设扭矩实现精准安装。由此，厂区安全风险得以最小化，停机时间也相应缩短。

现有设备的自动化升级改造
这三种解决方案的共同特点是几乎适用于各类现有设备的后装改造。生产企业可以根据实际需求对生产设备进行现代化改造，而无需对现有生产线进行大幅改动。这为维护和维修流程的自动化提供了经济实惠的切入点，并在质量、效率和作业安全方面带来可量化的优势。

“许多优化潜力不仅存在于生产过程本身，也存在于配套维护和服务任务中。这些任务的自动化有助于使现有的设备运行得更加高效、安全且经济，”巴马格客户服务高级经理Stefan Heesen明确指出。