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Remscheid, 5. März 2026 – Mit POY 2.0 stellt Barmag ein vollständig überarbeitetes Spinnkonzept vor, das die Herstellung von Partially Oriented Yarn (POY) technologisch und wirtschaftlich auf ein neues Niveau hebt. Die zur ITMA Asia + CITME 2025 erstmals einem ausgewählten Fachpublikum vorgestellte Lösung stieß auf große Resonanz: Mehrere Garnproduzenten weltweit bekundeten unmittelbar ihr Interesse an einer Pilotanlage.
Bildunterschrift:
Barmag stellte an der ITMA Asia + CITME 2025 das innovative Spinnereikonzept POY 2.0 vor. Der darin integrierte neue WINGS POY 2.0 Wickler verfügt erstmals über eine automatische Fadenanlegefunktion. Die neue Generation des DIO-Düsenpakets (rechts) ist deutlich kompakter.
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World premiere: Innovative POY 2.0 spinning concept impresses at ITMA Asia + CITME 2025
Im Zentrum der Entwicklung des neuen Spinnereikonzeptes POY 2.0 stand für die Barmag Ingenieure eine umfassende Analyse der gesamten Prozesskette – von der Spinnerei bis zur Aufwicklung. Das Ergebnis: optimierte Kernkomponenten, verbesserte Energieeffizienz und deutlich vereinfachte und automatisierte Bedienprozesse. Die Highlights entlang des Produktionsprozesses:
Optimiertes DIO-Düsenpaket: kompakter, nachhaltiger, leistungsstärker
Die neue Generation des DIO-Düsenpakets wurde hinsichtlich seiner rheologischen Eigenschaften weiter optimiert und gewährleistet eine noch homogenere Filamentqualität. Durch die kompaktere Bauweise reduziert sich der Bedarf an Filtersand um rund ein Drittel und das Gewicht der Komponente um mehr als 30 Prozent. Dies senkt den Materialverbrauch und erleichtert die Handhabung. Auch der Spinnbalken profitiert: Die angepasste Konstruktion führt zu einer verringerten Oberfläche und damit zu Energieeinsparungen von bis zu zehn Prozent.
EvoQuench 2.0: höhere Prozessstabilität und einfachere Bedienung
Für die gleichmäßige Abkühlung der Filamente bleibt die radiale Anblasung EvoQuench ein zentraler Bestandteil des Prozesses. Die neue Version EvoQuench 2.0 ermöglicht eine deutlich vereinfachte Einstellung der Konvergenzlänge. Besser zugängliche Bedienelemente verkürzen die Rüstzeiten und verringern den Anfall von Ausschussmaterial.
WINGS POY 2.0: automatisiertes Anlegen und geringere Abfallquote
Das Herzstück der neuen Spinnlinie ist die Aufwickelmaschine WINGS POY 2.0. Die Maschine verfügt erstmals über eine automatische Fadenanlegefunktion – ein im Markt lang erwartetes Feature, das die Anlegezeiten konstant kurz hält und die Abfallmenge nachhaltig reduziert. Gleichzeitig sinkt der Personalbedarf auf der Wicklerebene, was bei der zunehmenden Knappheit von Fachpersonal einen erheblichen Vorteil für viele Spinnereibetriebe ausmacht.
Die neuen aktiven Quick Returns erleichtern die Anpassung produktspezifischer Parameter, insbesondere bei häufig wechselnden Garnprodukten und anspruchsvollen Qualitäten. Zudem gewährleisten sie eine verbesserte Spulenbildung ohne Abschläger. Eine zusätzliche Abschirmung von Spannfutter und Spulen verhindert dauerhaft die Bildung von Flusen. Sie stabilisiert den Fadenlauf und unterstützt eine störungsfreie Produktion.
Für mehr Prozesssicherheit sorgt die neue Fadenendfixierung: Lose Fadenenden gehören der Vergangenheit an, was ungeplante Maschinenstillstände durch fehlerhafte Sensorsignale in den nachgelagerten automatisierten Logistikprozessen vermeidet. Das optimierte XPT-Gehäuse mit größerem Rotorstich verlängert die Parkzeit und erhöht die Flexibilität beim Abhebevorgang. Die Anlage läuft insgesamt äußerst stabil und ist somit noch produktiver als die bisherige Generation
Digital vernetzt mit atmos.io
POY 2.0 ist vollständig in die digitale Systemwelt von atmos.io integriert. Über benutzerorientierte Apps erhält der Betreiber einen lückenlosen Überblick über den Produktionsprozess – vom Polymer bis zum fertigen Garn. Qualitätsparameter werden kontinuierlich überwacht, sodass das Bedienpersonal bei Bedarf schnell eingreifen kann. Das Resultat: reduzierte Ausschussmengen, höhere Produktqualität und verbesserte Margen dank einer vollständig vernetzten Produktion.
