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Remscheid, Neumünster, 19. März 2026 – Erstmals präsentiert sich Barmag gemeinsam mit seinem neuen Mutterkonzern Rieter: Auf der diesjährigen ITM in Istanbul sind beide Unternehmen vom 9. bis 13. Juni im Tüyap Fair Convention and Congress Center in Halle 7, Stand 702B, vertreten.
Bildunterschriften:
Pic1: Teil des neuen Spinnereikonzept POY 2.0 ist der neue WINGS POY 2.0 Wickler, der erstmals über eine automatische Fadenanlegefunktion verfügt.
Pic2: Das Neumag EvoSteam-Verfahren überzeugt nicht nur durch signifikante Energieeinsparungen, sondern auch mit noch besserer Faserqualität.
Pic3: Neumags FiberGuard BCF – ein intelligentes System aus Sensorik und Software – misst die Fadenspannung zwischen Verwirbelung und Aufwicklung in Echtzeit.
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ITM 2026: Barmag und Rieter stellen gemeinsam aus
Als Technologieführer im Bereich Chemiefaseranlagen präsentiert sich Barmag mit seinem gesamten Anlagenportfolio aus der Welt der Filamentgarn-, Stapelfaser- und Nonwovensherstellung sowie mit Lösungen zur vernetzten Fabrik.
Die Zukunft der Filamentspinnerei
Schon auf der ITMA Asia + CITME 2025 überzeugte das neue POY 2.0 Konzept die Fachwelt. In Singapur nur einem ausgewählten Kreis vorgestellt, wird das Herzstück des Konzepts, die teilautomatisierte Aufwickelmaschine erstmals der breiten Öffentlichkeit gezeigt. WINGS POY 2.0 verfügt über eine automatische Fadenanlegefunktion – eine im Markt lang erwartete Funktion, die die Anlegezeiten konstant kurz hält und die Abfallmenge nachhaltig reduziert. Gleichzeitig sinkt der Personalbedarf auf der Wicklerebene, was bei der zunehmenden Knappheit von Fachpersonal einen erheblichen Vorteil für viele Spinnereibetriebe ausmacht. Zahlreiche weitere Features machen das gesamte Konzept zu einer nachhaltigen Lösung mit deutlichen Optimierungen in punkto Energieeffizienz, Materialverbrauch, Abfallproduktion und Garnqualität.
Effizient texturieren mit eFK EvoSmart
Barmags manuelle Texturiermaschine eFK EvoSmart legt den Fokus auf energieeffiziente Garnproduktion bei gleichzeitig höchster Garnqualität. Die technologischen Features der eFK EvoSmart senken sowohl den Energieverbrauch als auch die Betriebskosten nachhaltig – ohne Kompromisse bei Qualität und Prozesssicherheit. Durch die Kombination von energieoptimierter Prozessführung und innovativen Komponenten wie EvoHeater und Smart Godets erzielt die eFK EvoSmart eine signifikante Reduktion des spezifischen Energieverbrauchs – mit Einsparpotenzialen von 25 % pro Kilogramm Garn. Weitere Funktionalitäten reduzieren den Wartungsaufwand um bis zu 50%.
Neumags EvoSteam Verfahren erfährt Perfektion
Das hochmoderne Neumag EvoSteam-Verfahren, das nicht nur durch signifikante Energieeinsparungen, sondern auch mit noch besserer Faserqualität überzeugt, wird mit zwei Neuentwicklungen abgerundet: EvoDuct und EvE-2. EvoDuct optimiert die Luftstromverteilung in der Anblasung mit dem Ergebnis eines geringeren Druckabfalls, weniger Energieverbrauch und einer gleichmäßigeren Luftströmung. In Kombination wirkt sich das positiv auf die Faserqualität und die Fasergleichmäßigkeit aus. EvE-2 verbessert die Monomer- und Heißluftabsaugung. Die Absaugdüsen minimieren Luftturbulenzen und verbessern die Gleichmäßigkeit der Abkühlung in der Anblasung. Die von außen zugängliche Monomerabsaugung erleichtert Wartungsarbeiten und steigert die Spinnleistung deutlich.
Weiterer Baustein des perfektionierten Konzepts ist der Düsenwischroboter, der in ähnlicher Weise schon in der Barmag Filamentspinnerei eingesetzt wird. Damit stehen die Vorteile, eine konstante, exzellente Wischqualität, verlängerte Reinigungsintervalle, reduzierter Personalaufwand, Einsparungen bei Verbrauchsmaterial, sowie die Synchronisierung der Reinigungszyklen mit Kannenwechsel und Spleißmanagement, nunmehr im Stapelfaserprozess zur Verfügung.
Neue Maßstäbe in der BCF-Garnproduktion
Mit ihrer BICO BCF-Technologie bringt die Produktmarke Neumag einen völlig neuen Garn-Typ auf den Markt, der die Teppichleistung auf ein neues Niveau hebt: Mehr Bauschkraft, verbesserte Rückstelleigenschaften und das bei ca. 20 % weniger Pohlgarnverbrauch – ohne Kompromisse in der bekannten hohen Qualität der Marke. Das Ergebnis: leichtere Teppiche mit den sehr hohen Qualitätseigenschaften der Neumag Garne.
Ebenfalls neu im Portfolio: Neumags FiberGuard BCF – ein intelligentes System aus Sensorik und Software, das die Fadenspannung zwischen Verwirbelung und Aufwicklung in Echtzeit misst. Die Software reagiert automatisch auf Abweichungen und passt den Prozess selbstständig an. Das bedeutet: weniger Ausschuss, höhere Effizienz und mehr Nachhaltigkeit. FiberGuard ist mit allen aktuellen BCF-Maschinen kompatibel und lässt sich einfach in bestehenden BCF S8-Maschinen nachrüsten.
Mit atmos.io zur vernetzten Fabrik
atmos.io ist das Betriebssystem für die intelligente Garnproduktion. Jede Maschine – ob Pilotanlage oder Großproduktion mit hunderten Positionen – bringt das digitale Herzstück mit. Damit bildet atmos.io die Basis für die smarte Fabrik. Im integrierten App Store stellen sich Garnhersteller genau das zusammen, was sie wirklich brauchen. atmos.io liefert datenbasierte Entscheidungsgrundlagen – objektiv, effizient und qualitätsorientiert. Es digitalisiert den gesamten Materialfluss: Jede Spule trägt ihre Daten mit sich, von der Schmelze bis ins Lager. So können Garnhersteller jederzeit gezielt in die Produktion eingreifen – schnell, präzise und gewinnbringend. Vorteil: weniger Abfall, höhere Garnqualität, geringerer Aufwand für die Mitarbeiter des Shopfloors. Dabei integriert sich das System nahtlos in bestehende Produktions- und IT-Infrastrukturen. atmos.io setzt auf eine intelligente Dateninfrastruktur, die höchste Standards in puncto Cybersecurity erfüllt und gleichzeitig konsistente, vertrauenswürdige Daten für eine sichere und effiziente Prozesssteuerung bereitstellt
